Термоформован пластмасов лист
Защо да изберете нас?
Богат опит
Създадена през 2002 г., Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd е китайско високотехнологично предприятие, което произвежда пластмасов лист с проводими и антистатични свойства за носеща лента и тава.
Широка продуктова гама
Разнообразната продукция, включваща PS, ABS, PC, PP, TPV и др., предлагаща на клиентите иновативни решения и идеи.
Покрива широка област
Компанията обхваща площ от 16 650 квадратни метра, площ на производствения цех от 25,000квадратни метра.
Професионален технически екип
Повече от 100 добре обучени и умели оператори, 15 инженери и техници.
Термоформираните пластмасови листове са вид пластмасов лист, който може да бъде формован в различни форми с помощта на топлина и налягане. Този производствен процес включва нагряване на пластмасов лист, докато стане гъвкав, след което се използва форма или инструмент за формоване, за да се оформи в желаната форма. След като се охлади, пластмасата запазва новата си форма и може да се използва за широк спектър от приложения.
Предимства на термоформовъчния пластмасов лист
Повърхността е гладка и текстурата е много добра
Ако гладкостта и гладкостта на термоформовъчния пластмасов лист е добра, това може да донесе по-добро визуално изживяване и впечатление на клиентите. В сравнение с други материали, картонът е податлив на прах и шлака и не се почиства лесно. Дървените плоскости са податливи на корозия и проядени от молци.
Силна здравина, не е лесно да се счупи
Термоформованите пластмасови листове имат добри свойства на компресия и огъване и не се деформират лесно. Не се притеснявайте за тези проблеми, когато го използвате, можете да го използвате с увереност.
Лек
В сравнение с други материали, термоформовъчният пластмасов лист е много лек лист, който може да се използва като карти за ножове, кутии и т.н. Той е много лек, гъвкав, преносим, безопасен и надежден.
Водоустойчив
Пластмасата има добри физични свойства, има функции против просмукване и изтичане и може добре да блокира проникването и ерозията на дъждовна вода и слънчева светлина. Много е практично да се използва като преграда или преграда.
Зелено и опазване на околната среда
Това е нетоксична и безвкусна хранителна суровина. Той е много устойчив на падане и абразия и може да се рециклира.
Дълъг експлоатационен живот
Срокът на експлоатация на термоформовъчния пластмасов лист е 40 пъти по-дълъг от този на обикновените хартиени материали, с добра устойчивост на стареене, устойчивост на удар и устойчивост на натиск, а срокът на годност е много дълъг.
Рециклируеми
Термоформованите пластмасови листове могат да бъдат рециклирани и след рециклиране могат да бъдат допълнително преработени в други пластмасови продукти с висока степен на използване.
Материал от термоформован пластмасов лист
ABS (акрилонитрил бутадиен стирен)
ABS (акрилонитрил бутадиен стирен) (дебел + тънък) е евтина и универсална пластмаса. Предлага издръжливост без тежест и се използва в различни потребителски продукти, от играчки до корпуси на машини.
Акрил
Акрил или (полиметилметакрилат) (PMMA) (дебел) е материал, с който мнозина са запознати – помислете за марки като Lucite, Perspex и Plexiglas. Обхватът на приложения за тази прозрачна пластмаса за различни индустрии, които се нуждаят от прозрачност и здравина. Той е оптически чист и устойчив на атмосферни влияния и абразия. Поради сходството си със стъклото, акрилът се използва във всичко - от арматурни табла и прозорци на самолети до предпазни щитове, външни мебели, козирки за каски, предни стъкла и дисплеи за търговия на дребно.
HIPS (удароустойчив полистирен)
HIPS (високоударен полистирен) (дебел + тънък) е лесен за термоформоване, лесен за формоване и производство и се предлага на по-ниска цена от някои други опции. Здрав и подходящ за печат, той е популярен за дисплеи за плотове, рамки за картини, контейнери за храна и дори стени за душове. Освен това може да се обработва и сглобява лесно, като се използват механични крепежни елементи, лепила или разтворители.
Кидекс
Kydex (дебел + тънък) е термопластмаса, която може да бъде персонализирана за външен вид, като същевременно остава изключително здрава – интериорът на самолета би бил чудесен пример за употребата му. В Global ние произвеждаме медицински изделия и други части, които изискват специални текстури и персонализирани цветове. Универсалността на Kydex създава естетически, приятни и издръжливи продукти.
Найлон
Въпреки че найлонът (дебел) се свързва с влакната, използвани в тъкани и други материали, той се използва и за механични части. При по-дебели габарити този материал се използва в автомобилната индустрия за машинни винтове, зъбни колела и уплътнения, които преди са били направени от метал. Найлонът се използва и в комбинация с други материали, като въглеродни и стъклени влакна, за производството на топлоустойчиви автомобилни компоненти.
PC (поликарбонат)
PC (поликарбонатни) (дебели + тънки) пластмаси са известни под няколко търговски марки като Lexan и arcoPlus. Този прозрачен материал оказва влияние върху устойчивостта, оптичната чистота и твърдостта и е лесен за производство и обработка. Както може да очаквате, това е универсален материал, който се използва в много индустрии.
PE (полиетилен)
PE (полиетилен) (дебела + тънка) пластмаса е група от материали, които се различават по плътност – което позволява огромна гама от приложения в термоформовани продукти. Устойчив на влага и не реагира на много химикали, ще го видите във всичко - от прозрачни найлонови торбички до компоненти на медицинската и отбранителната промишленост.
PEI (полиетеримид Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (дебел) е друг термопласт, който предлага висока устойчивост на топлина и здравина. Както може да очаквате, те често се използват за производство на компоненти като микровълнови части и автомобилни елементи под капака.
PETG (полиетилен терефталат гликол)
PETG (полиетилен терефталат гликол) (дебел + тънък) е прозрачен пластмасов листов материал с по-ниска температура на формоване. Лесен е за вакуумиране и формоване под налягане и предлага химическа устойчивост. Въпреки това, той е по-малко устойчив на ултравиолетови лъчи от някои други пластмаси. Полезен е за структурни автомобилни части, ръчни инструменти и вътрешни табели.
Приложение на термоформован пластмасов лист
Космонавтика
Военен
Транспорт
Строителство
Указателни знаци
производство
Опаковка
Етапи на термоформоване
Етапите на термоформоване са основно четири
Загряване на листа
Първата фаза в процеса на термоформоване е поставянето на листа при оптимална температура, за да може да се формова. За да направите това, след като се развие, той преминава през нагревателна станция, където се прилага топлина, за да може листът да достигне температурата на омекване.
01
Термоформоване
Когато листът достигне необходимата работна температура, след като омекне, той преминава към станцията за термоформоване. Тук с помощта на различните методи, описани по-горе, на листа се придава желаната форма с помощта на формата.
02
Охлаждане
След като частта е термоформована, тя започва да се охлажда във формата. Това охлаждане може да стане с вентилатори, за да се ускори процеса, или без тях. Необходимо е температурата да се понижи достатъчно, за да се разформова парчето, без да се деформира.
03
Рязане или щанцоване
Последната станция е изрязването или щанцоването на парчето. Тъй като термоформоването е непрекъснат процес, готовите части се съединяват. Следователно е необходимо да се премине през процес на рязане, който разделя парчетата в отделни контейнери.
04
Различни методи за термоформоване на термоформовани пластмасови листове
Вакуумно формоване
По време на вакуумно формоване нагрятата пластмаса се разтяга върху матрица и вакуумът премахва въздуха, който принуждава пластмасата да влезе във формата. Този процес е бърз и рентабилен подход към термоформоването и често се използва, когато съзнанието за разходите е високо.
Формиране под налягане
При този метод нагретите листове пластмаса се пресоват във форма около матрицата. Тъй като има по-директен натиск, радиусите на ъглите могат да бъдат по-малки, създавайки по-остър вид на ръбовете на продуктите и е идеален за продукти с тесни допустими отклонения.
Формиране на двоен лист
Този метод на термоформоване използва два листа пластмаса, които са заварени под налягане, за да се създаде желаната форма. Формоването на двоен лист се използва в продукти, които са кухи или с двойни стени.
Формоване на съвпадаща форма
Формирането на съвпадаща форма използва мъжка и женска гънка, които се събират, за да създадат специфична форма от пластмасата. Тъй като се използват две форми, цената е по-висока от другите опции в този списък, но детайлите и специфичността се увеличават.
Термоформованите пластмасови листове предлагат много предимства пред традиционните материали. Както бе споменато по-горе, те са 100% рециклируеми, което означава, че могат да се използват и използват многократно, без да губят възможностите си за изпълнение. Те също са леки, устойчиви на корозия и предлагат отлични електроизолационни свойства, което ги прави подходящи за различни приложения в различни индустрии.
В допълнение към тяхната превъзходна производителност, използването на термоформован пластмасов лист ни позволява да намалим въглеродния си отпечатък и да помогнем в борбата с глобалните пластмасови отпадъци. Избирайки устойчиви материали, ние намаляваме въздействието си върху околната среда и даваме пример на други компании.
Нашият ангажимент за устойчивост не е просто модна дума, а основна ценност, ръководеща всичко, което правим. Разбираме значението на опазването на околната среда за бъдещите поколения и вярваме, че можем да направим реална промяна в света, като предприемем действия сега.
Използването на термоформован пластмасов лист в нашите производствени процеси е само един от начините, по които демонстрираме нашия ангажимент към устойчивостта. Избирайки екологично чисти материали, ние можем да предложим превъзходна производителност, като същевременно изпълняваме нашата роля за намаляване на пластмасовите отпадъци и защита на околната среда.
Защо термоформованите пластмасови листове нарастват в търсенето
Термоформованите пластмасови листове заменят формоването на листове
SMC или Sheet Molding Compounds са листове, изработени от подсилени с влакна термореактивни материали, които имат подобна структура на полувтвърдените рогозки от фибростъкло. Процесът на пресоване се използва за създаване на части от SMC, където нагрятата преса формира листовете в желаната форма.
Термоформованите пластмасови листове заменят ламинираните материали
Ламинатите под високо налягане (HPL) са популярен избор в интериорния дизайн като декоративно и защитно повърхностно покритие. HPL се предлага в различни цветове и повърхностен дизайн и с течение на времето са разработени различни степени за подобряване на устойчивостта на химикали и износване. HPL се използва широко за плотове, шкафове, дисплеи за търговия на дребно и мебели поради своята издръжливост и иновативни характеристики.
Термоформованите пластмасови листове заменят металните листове
В продължение на много години формованата ламарина е бил основен материал за широка гама от продукти и приложения поради своята лекота на огъване, формоване, щанцоване и заваряване. Производството на ламарина обаче има присъщи ограничения, когато става въпрос за сложни геометрии.
●Ударна якост -Колко злоупотреба може да понесе един материал, преди да се счупи
●Топлопроводимост -Количеството топлина, което може да премине през материала.
●Коефициент на топлинно разширение -Степента на разширение и свиване при дадена температура.
●Химическа устойчивост -Ефект на химично взаимодействие.
●Коравина (модул на огъване) -Твърдост на материала.
●Топлинна деформация -Температурата, при която материалът ще се изкриви.
●Твърдост -Устойчивост на материала на абразия, начупване и напукване.
●Запалимост -Степента, до която даден материал ще поддържа горенето.
●Свиване на мухъл -Степента на свиване след отстраняване на пластмасата от формата.
●Обхват на формиране -Температурен диапазон, при който пластмасата може да бъде термоформована.
●Якост на опън -Устойчивост на разкъсване.
●Диелектрична якост -Електрическа изолация.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на термоформован пластмасов лист
Устойчивост на удар
Пластмасата ще бъде ли подложена на отскачане или блъскане или трябва да издържа на снаряди? Помислете за обвивка на куфар, предпазител около хокейна пързалка за защита на феновете, винилова облицовка или табла за кафене, която може да бъде изпусната, ударена или ударена наоколо - всички те са изработени от устойчива на удар пластмаса, за да предотвратят счупване и вдлъбнатина .
Устойчивост на надраскване
Необходимо ли е вашият продукт да издържи на възможни надрасквания и ожулвания, за да запази както структурната цялост, така и външния вид? Прозорците, предпазните очила и знаците често са направени от пластмасов лист, който е устойчив на абразия или такъв, който може да бъде обработен с устойчиво на надраскване покритие.
Химическа устойчивост
Помислете дали вашият продукт е изложен на агресивни химикали, като промишлени химикали, или постоянно изложен на по-меки химикали, като например контейнер за почистващ продукт.
Издръжливост на опън
Якостта на опън или колко материал може да бъде издърпан или разтегнат, без да се счупи или напука, е необходима в някои приложения, особено когато се избира пластмаса вместо метал или като армировка на тъканта.
Безопасност на храните
Имате ли нужда от термоформовани опаковки за храни, като контейнер за кисело мляко или контейнери за съхранение на храна? Има разнообразие от пластмаси, които се считат за безопасни за храна, от които да избирате.
Тегло
Едно от предимствата на пластмасата пред метала и други материали е, че е издръжлива, но същевременно лека. Това подобри горивната ефективност в превозните средства и направи медицинските импланти по-ефективни и удобни за потребителите.
Възможност за персонализиране
От добавяне на пластификатори за подобряване на гъвкавостта до устойчиви на надраскване или антистатични покрития, някои термопласти предлагат широк диапазон от персонализиране, докато други са ограничени. Знаейки какво ви трябва от вашата пластмаса, ви помага да стесните възможностите.
Прозрачност
Имате ли нужда от прозрачен пластмасов лист за прозорци, предпазни очила или опаковка на продукта? Това, съчетано с устойчивост на удар, устойчивост на надраскване и други фактори, може да насочи избора ви кой термопласт е най-подходящ за вашия проект за термоформоване.
Бъдещето на термоформованите пластмасови листове
Индустрията на термоформованите пластмасови листове непрекъснато се развива, водена от напредъка на технологиите и променящите се изисквания на пазара. Тъй като производителите се стремят да останат конкурентоспособни на претъпкан пазар, те трябва да бъдат информирани за най-новите тенденции и иновации, оформящи индустрията.
Една забележителна тенденция в термоформоването е нарастващото използване на устойчиви материали. С нарастващите опасения за околната среда, клиентите търсят екологични алтернативи на традиционните пластмаси. Производителите отговарят на това търсене, като изследват биоразградими и компостируеми материали за приложения за термоформоване. Тези материали не само намаляват въздействието върху околната среда, но и осигуряват отлични експлоатационни свойства.
Друго важно развитие е интегрирането на автоматизацията и роботиката в процеса на термоформоване. Автоматизацията предлага множество предимства, включително подобрена ефективност, намалени разходи за труд и повишена прецизност. Автоматизираното оборудване може да се справи със сложни задачи като изрязване на части, подреждане и опаковане, увеличаване на производствената производителност и общата рентабилност.
Освен това, напредъкът в технологията за 3D печат революционизира фазата на проектиране и прототипиране на термоформоването. Със способността за бързо производство на сложни форми и прототипи, 3D печатът позволява на производителите да тестват и усъвършенстват дизайна си по-ефективно, спестявайки време и ресурси в процеса.
Тъй като индустрията продължава да възприема тези тенденции и иновации, термоформованите пластмасови листове ще станат още по-гъвкави и адаптивни към широк спектър от приложения. Като остават пред кривата и възприемат тези подобрения, производителите могат да се позиционират за успех в конкурентната среда.
Съображения за термоформоване на пластмасов лист: избор на материал и дизайн
Когато става въпрос за успешно термоформоване, два решаващи фактора, които трябва да се имат предвид, са изборът на материал и дизайнът. Тези елементи играят важна роля за качеството, функционалността и рентабилността на крайния продукт.
Изборът на материал е от съществено значение, тъй като той определя свойствата и работата на термоформованата част. Различните материали предлагат различни нива на здравина, гъвкавост, устойчивост на топлина и естетика. Разбирането на изискванията на вашия проект и изборът на подходящ материал може да оптимизира резултата. При избора на материал трябва да се имат предвид фактори като желаната продължителност на живота, условията на околната среда и съответствието с нормативните изисквания.
Също толкова важен е дизайнът на термоформованата част. Дизайнът трябва да отчита както функционалните, така и естетическите аспекти на продукта. Правилният дизайн може да гарантира, че частта отговаря на предназначението си, безпроблемно се вписва в цялостния монтаж и осигурява желаната визуална привлекателност.
Сътрудничеството между дизайнери, инженери и експерти по термоформоване е от решаващо значение на този етап. Те могат да работят заедно, за да създадат дизайн, който не само отговаря на функционалните изисквания, но също така позволява ефективно производство и спестяване на разходи.
Опции за довършителни работи за термоформован пластмасов лист
Рисуване
Въпреки че предлагаме разнообразие от цветни пластмаси, боядисването често се използва, когато искате персонализиран или метален цвят или компонентът ще бъде съставен от няколко различни цвята.
Копринен скрининг
Коприненият екран е вид шаблониране, при което мастилото се отпечатва върху порест шаблон. Често използваме този метод, за да добавим лога, графики или текст към завършен продукт.
Топъл печат
Горещият печат или щамповането с фолио е процесът, при който метално фолио с изсъхнал дизайн на мастило се нагрява и щампова върху пластмасата, прехвърляйки дизайна.
Специални покрития
Често покритието прави повече от просто подобряване на естетиката или добавяне на лого. Често прилагаме покрития, като EMI или RF екраниране, за да блокираме смущенията от електронни устройства, антистатични покрития за предотвратяване на статични щети или UV защита.
Сглобяване
В зависимост от компонентите или частите, можем също така да сглобим термоформовъчния пластмасов лист с други части, за да завършим продукта. Това спестява време на нашите клиенти, тъй като често можем да изпратим завършената, сглобена част от тяхно име или да я изпратим директно до техния склад, така че да не изисква повече работа.
Нашата фабрика
Създадена през 2002 г., Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd е китайско високотехнологично предприятие, което произвежда пластмасов лист с проводими и антистатични свойства за носеща лента и тава. Към днешна дата Yitong притежава лидер на китайския пазарен дял в електронните опаковъчни материали и има изцяло притежавани дъщерни дружества Zhejiang Imin new material technology Co,Ltd. Разнообразната продукция, включваща PS, ABS, PC, PP, TPV и т.н., предлагаща на клиентите иновативни решения и идеи, вярваме, че yitong е името, на което можете да разчитате, за да се справите с вашите електронни опаковки, опаковки за автомобилни части и козметични опаковки.
Нашите сертификати
ISO 9001:2015 СЕРТИФИКАТ REG NO 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 СЕРТИФИКАТ REG NO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 СЕРТИФИКАТ REG NO 15/18S0485R00
Крайно ръководство за често задавани въпроси за термоформоване на пластмасов лист
В: Коя пластмаса е най-добра за термоформоване?
Въпрос: Кой е най-добрият пластмасов лист за вакуумно формоване?
Въпрос: Какъв е коефициентът на разтягане при термоформоване?
В: Каква е минималната дебелина за термоформоване?
В: Колко дебел е термоформовъчният пластмасов лист?
В: Колко дебели са термоформоващите листове?
Въпрос: Кой полимер най-често се използва за вакуумно формоване?
Въпрос: Какви са двата вида термоформоване?
Въпрос: Какви са основните принципи на термоформоването?
В: Какво е термоформоване с тънък габарит?
Въпрос: Как измервате дебелината на пластмасов лист?
В: Какво е налягането за термоформоване?
Въпрос: Каква е разликата между вакуумно формоване и термоформоване?
В: Каква е температурата на вакуумно формоване?
Въпрос: Какъв тип пластмаса се използва при термоформоване?
В: Как се правят термоформоващите листове?
В: Каква е минималната дебелина, изисквана от пластмасата за вакуумно формоване?
В: Какъв материал е термоформовъчният лист?
Въпрос: Какъв пластмасов лист за вакуумно формоване?
В: Какъв е процесът на формоване на пластмасов лист?