PP термоформовъчен пластмасов лист

 
Защо да изберете нас?
 
01/

Богат опит
Създадена през 2002 г., Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd е китайско високотехнологично предприятие, което произвежда пластмасови листове с проводими и антистатични свойства за носеща лента и тава.

02/

Професионален технически екип
Повече от 100 добре обучени и умели оператори, 15 инженери и техници.

03/

Покрива широка област
Компанията обхваща площ от 16 650 квадратни метра, площ на производствения цех от 25,000квадратни метра.

04/

Широка продуктова гама
Разнообразната продукция, включваща PS, ABS, PC, PP, TPV и др., предлагаща на клиентите иновативни решения и идеи.

Какво е PP термоформовъчен пластмасов лист?

 

Термоформоването е специален метод за обработка на пластмаса за обработка на термопластични листове в различни продукти. След нагряване на термопластичния лист, за да го омекне, използвайте налягане (вакуум или положително налягане), за да накарате термопластичния лист да действа върху повърхността на формата, за да получи форма, подобна на профила. След охлаждане и втвърдяване чрез подрязване се получава желаната форма. Термоформоването е бързо и равномерно, с кратък цикъл на формоване и ниска цена на матрицата, подходящо за автоматизация и дългосрочно производство и се счита за най-ниския и най-ефективен метод на обработка при методите за формоване на пластмаса.

Предимства на PP термоформован пластмасов лист

 

Лек и лесен за работа:
Едно от ключовите предимства на PP термоформованите пластмасови листове е тяхната лека природа. В сравнение с други строителни материали като шперплат или метални листове, PP термоформованите пластмасови листове са значително по-леки. Тази характеристика ги прави лесни за боравене и транспортиране, като намалява разходите за труд и опростява процесите на инсталиране. Тяхната лека природа също означава по-малко натоварване на носещите конструкции, което ги прави идеален избор за приложения, където теглото е проблем, като облицовка на стени или окачени тавани.

 

Отлична химическа устойчивост:
PP термоформованите пластмасови листове показват изключителна устойчивост на широка гама от химикали, което ги прави много подходящи за строителни проекти, които включват излагане на корозивни вещества или тежки среди. За разлика от други материали, като метали или дърво, полипропиленът не корозира или се разгражда, когато е изложен на химикали като киселини, основи или разтворители.

 

Устойчивост на влага и водоустойчивост:
PP листовете са по своята същност устойчиви на влага, което ги прави идеален избор за строителни проекти, където се очаква излагане на вода или висока влажност. За разлика от материали като дърво или някои пластмаси, полипропиленът не абсорбира влагата, което помага за предотвратяване на изкривяване, гниене или подуване.

 

Висока якост на удар и издръжливост:
PP термоформованите пластмасови листове са известни със своята изключителна якост на удар, което ги прави много издръжливи и устойчиви на повреди. Те могат да издържат на големи натоварвания, удари и дори екстремни метеорологични условия, без да се напукат или счупят. Тази издръжливост е особено благоприятна при строителни приложения, които изискват дългосрочна структурна стабилност и устойчивост на износване. PP термоформованите пластмасови листове често се използват в покриви, облицовки на стени, защитни бариери и подова защита, където тяхната висока якост на удар гарантира дълготрайност и намалява разходите за поддръжка.

 

Топлоизолация и енергийна ефективност:
PP термоформованите пластмасови листове притежават отлични топлоизолационни свойства, помагайки за поддържане на комфортни вътрешни температури и повишавайки енергийната ефективност в сградите. Те действат като ефективни бариери срещу преноса на топлина, намалявайки необходимостта от прекомерни системи за отопление или охлаждане.

Приложение на PP термоформовъчен пластмасов лист

 

Производство на електротехника и инструменти

Материалът е добре известен със своята изолация или високо електрическо съпротивление; по този начин е идеален за електрически компоненти, като кабели и др.

01

Автомобилна индустрия

Полипропиленовите пластмасови листове имат отлична ударна и химическа устойчивост, което ги прави идеален кандидат за вътрешни и външни компоненти на автомобили. Някои от обичайните им приложения са брони, арматурни табла и панели на вратите.

02

Строителство

Тъй като материалът показва отлична способност да издържа на сурово време и условия с голяма издръжливост, той обикновено се използва в строителния сектор. Можете да видите пароизолации, покриви или стенни облицовки, направени от PP.

03

медицински

Приложенията за опаковане на нехранителни продукти на полипропиленови пластмасови листове включват медицински. Освен това, голямата стерилност и химическа и бактериална устойчивост на РР позволяват материалът да се използва за флакони и спринцовки за изхвърляне, контейнери за хапчета, интравенозни бутилки, петриеви панички и диагностични устройства.

04

Какви са процесите на термоформоване за PP термоформовани пластмасови листове?

 

 

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Вакуумно формоване

Този процес на термоформоване използва вакуум за оформяне на листа. Първо, PP пластмасовият лист се нагрява, за да се гарантира, че е гъвкав. След това машината за вакуумно формоване изтегля въздуха, притискайки листа към матрица. Вакуумният процес е известен със своята рентабилност и бързина на производствения процес.

Формиране под налягане

Процесът на формоване под налягане по подобен начин включва нагряване на PP пластмасовия лист и използване на вакуум за изтегляне на въздуха, за да се притисне листът към матрицата. Но има една допълнителна стъпка. Инструмент за пресоване прилага натиск, след като въздухът бъде отстранен, за да гарантира, че оформената пластмаса поддържа по-добре крайната си форма. Формоването под налягане се използва, когато се изискват по-високи нива на детайлност от процеса на термоформоване.

Механично формоване

Този процес включва използването на директна механична сила за оформяне на предварително загрятия PP пластмасов лист. Запушалката на сърцевината принуждава гъвкавия лист да запълни пространството между запушалката и матрицата и това отпечатва повърхностните шарки върху PP пластмасовия лист. Механичното термоформоване се използва, когато се изисква прецизност и високи нива на детайлност.

Оформяне на драперия

При оформянето на драперия нагрятият PP пластмасов лист се навива върху дорник, проектиран със специфични шарки. Моделът на дорника се притиска върху PP пластмасовия лист, за да се оформи завършената част. Процесът на формоване на драперия е една от най-достъпните техники за термоформоване, тъй като са необходими ограничени инструменти. Тъй като дебелината на материала може да се запази, процесът не води до слабости в частите.

Формоване на съвпадаща форма

Този процес на термоформоване се прилага при производство на артикули, които изискват по-високи нива на точност. Процесът на формоване на подходяща форма включва използването на мъжка и женска форма за оформяне на нагрятия PP пластмасов лист. Машината за формоване прилага сила, за да събере формите заедно върху PP пластмасовия лист. След това листът приема шарката или формата, проектирана в двете форми.

Формиране на двоен лист

Този процес включва формирането на два слоя и комбинирането им, за да образуват един елемент. PP пластмасовите листове се нагряват едновременно, оформят се и се свързват заедно, за да се получи артикул. Процесът на формоване на два листа се използва най-добре за производство на издълбани предмети или предмети с двойни стени.

Формиране на вълни

Процесът на формоване на вълни е техника на термоформоване в свободна форма, която не разчита на форми за оформяне на нагрятата пластмаса. Тук машината за формоване използва въздушни струи, за да взриви пластмасата в балон, докато се оформи окончателният дизайн.

 

Фактори, които трябва да се имат предвид при избора на подходящо оборудване за термоформоване за обработка на PP термоформоване на пластмасови листове
 

 

 

Зона за формиране
Зоната за формиране се отнася до пространството за изграждане, където се формира пластмасовият модел или дизайн. Зоната за формоване е оборудвана с проектираната(ите) форма(и), тапа за сърцевина или механизъм, който прилага шарки върху предварително загрятия пластмасов лист.

 

Дълбочина на изтегляне
Дълбочината на изтегляне или съотношението на изтегляне е от решаващо значение за разбирането на процеса на термоформоване. Коефициентът на изтегляне позволява на производителя да знае размера на пластмасата, необходим за индивидуалните проекти за термоформоване. Познаването на "дълбочината на изтегляне", използвано от оборудването, позволява на производителя да определи дебелината на пластмасовата част и повърхността, която пластмасовият лист трябва да покрие по време на процеса на термоформоване.

 

Размери на машината
Размерите на оборудването за термоформоване определят размера на компонентите или пластмасовите части, които избраното оборудване може да произведе. Настолното оборудване за термоформоване е компактно и следователно предлага ограничени размери на формоване, докато индустриалните решения са много по-големи.

 

Сила на затягане
Някои машини за термоформоване, като например оборудване за формоване под налягане, двоен лист и оборудване за формоване на подходяща форма, захващат пластмасовия лист, за да оформят завършената част. Силата на затягане е важно съображение, защото помага да се определи вида на материала, който може да се използва.

 

Възможности за смяна на инструменти
Оценяването на възможностите за смяна на инструменти на машина за термоформоване може да помогне на производителите да определят колко бързо могат да бъдат извършени промените на инструментите. По-бързата смяна на инструмента повишава ефективността и рентабилността на оборудването в производството.

 

Как да произвеждаме PP термоформовъчен пластмасов лист?

 

Подготовка на суровината
Започнете с получаване на полипропиленова смола под формата на пелети или гранули. Тези пелети обикновено се получават от полимеризацията на пропиленови мономери.

 

Екструзия
Първата стъпка е да разтопите PP смолата. Това се прави с помощта на екструдер, машина, която прилага топлина и налягане, за да превърне твърдата смола в разтопено състояние. Разтопеният полипропилен се прокарва през матрица, която придава желаната дебелина и ширина на листа.

 

Охлаждане и втвърдяване
След като разтопеният полипропилен излезе от матрицата, той преминава през охладителна система. Това може да включва въздушно охлаждане, контакт с охладени ролки или потапяне във водна баня. Целта е бързо охлаждане на разтопения РР, което го кара да се втвърди и да запази формата си.

 

Каландриране (по избор)
В някои случаи втвърденият полипропиленов лист може да премине през процес на каландриране. Това включва преминаване на листа между серия от нагрети ролки за допълнително усъвършенстване на неговата дебелина и гладкост на повърхността. Каландрирането може да подобри естетическия вид и физическите свойства на листа.

 

Рязане и навиване
След втвърдяване и потенциално каландриране, PP листът се нарязва на отделни листове с желаната дължина. Тези листове след това се навиват на ролка, образувайки непрекъснат PP термоформовъчен пластмасов лист. Този процес може да бъде автоматизиран с помощта на машини за рязане и навиване за точни размери и равномерно навиване.

 

Контрол на качеството
По време на производствения процес се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че PP листовете отговарят на изискваните спецификации. Това може да включва визуална проверка, измерване на дебелината и размерите и тестване на механичните свойства.

 

Опаковка и съхранение
След като ролките от PP пластмасови листове са произведени, те се опаковат и подготвят за съхранение или изпращане. Използват се подходящи опаковъчни материали за защита на ролките по време на обработка и транспортиране.

 

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

 

Защо да изберете PP термоформован пластмасов лист като опаковка за детска храна?

Полипропиленът (PP) е термопластичен полимер, широко използван в приложенията за опаковане поради отличната си устойчивост на химикали и влага, издръжливост и ниска цена. PP листовете могат лесно да бъдат формовани в различни форми и размери и могат да бъдат оцветени в различни нюанси, включително лилаво.
Лилавото е цвят, който често се свързва с креативност, въображение и игривост. Може да бъде привлекателен избор на цвят за детски продукти, особено когато се комбинира с други ярки и весели цветове. Лилавата опаковка също може да помогне на вашия продукт да се открои на рафтовете на магазините и да предаде усещане за уникалност и забавление.
При избора на опаковъчни материали за детски храни трябва да се има предвид тяхната безопасност и годност за контакт с храни. PP термоформовъчният пластмасов лист обикновено се счита за безопасен материал за опаковане на храни и може напълно да блокира външни фактори като влага, кислород и светлина, за да защити качеството и свежестта на храната.

 

Свойства на PP термоформован пластмасов лист

Плътността на полипропилена е между {{0}}.895 и 0.92 g/cm³. Следователно PP е стоката пластмаса с най-ниска плътност. С по-ниска плътност могат да се произвеждат корнизи с по-малко тегло и повече части от определена маса пластмаса. Полипропиленът обикновено е здрав и гъвкав, особено когато се съполимеризира с етилен. Това позволява полипропиленът да се използва като инженерна пластмаса, конкурирайки се с материали като акрилонитрил бутадиен стирен (ABS). Полипропиленът е сравнително икономичен. PP има добра устойчивост на умора. Точката на топене на полипропилена се среща в диапазон, така че точката на топене се определя чрез намиране на най-високата температура на диференциална сканираща калориметрична диаграма. Перфектно изотактичният PP има точка на топене 171 градуса (340 градуса F). Търговският изотактичен PP има точка на топене, която варира от 160 до 166 градуса (320 до 331 градуса F), в зависимост от атактичния материал и кристалността. Синдиотактичният РР с кристалност 30% има точка на топене 130 градуса (266 градуса F). Под 0 градуса PP става крехък. Термичното разширение на полипропилена е много голямо, но малко по-малко от това на полиетилена.

PC Conductive Black Sheet
Експертно ръководство: Инсталиране на PP термоформовани пластмасови листове

 

Правилната инсталация е от решаващо значение за осигуряване на дълготрайност и ефективност на PP термоформоващите пластмасови листове във вашия проект. Следвайте тези експертни съвети за успешен процес на инсталиране.


Подготовка на повърхността
Почистете и подгответе старателно повърхността, където ще бъдат монтирани PP термоформоващите пластмасови листове. Отстранете всякакви остатъци, масла или замърсители, които биха могли да попречат на правилното залепване.

 

Избор на лепило
Изберете подходящото лепило въз основа на вида на PP термоформованите пластмасови листове и субстрата. Съвместимостта с лепило е от съществено значение за здрава и трайна връзка.

 

Равномерно приложение
Нанесете лепило равномерно върху повърхността, за да избегнете въздушни джобове и да осигурите пълен контакт между листовете и основата.

 

Обезопасяване и довършителни работи
Закрепете PP термоформоващите пластмасови листове на място и приложете натиск равномерно. Отрежете излишния материал и осигурете чисти ръбове за професионално покритие.

Как PP термоформованите пластмасови листове устояват на предизвикателствата на природата

 

 

Устойчив на влага
Полипропиленовите листове показват отлична устойчивост на влага, което ги прави подходящи за влажна и мокра среда. Този материал не абсорбира лесно вода и запазва своята структурна цялост и стабилност на размерите, дори ако бъде изложен на влага за по-дълъг период.

 

Устойчив на химикали
PP термоформованите пластмасови листове са химически инертни и по този начин издържат изключително добре на различни химикали. Това ги прави идеални за използване в среди, където излагането на киселини е основен проблем.

 

Устойчив на температура
PP термоформованите пластмасови листове имат висока точка на топене. Поради това листовете могат да издържат на различни температурни диапазони - оставайки стабилни както при ниски, така и при високи условия на околната среда. Това ги прави подходящи за различни приложения - от хладилно съхранение до промишлени условия с висока топлина.

 

Механична стабилност
PP термоформованите пластмасови листове показват впечатляваща механична якост, въпреки че са леки. Те са здрави, но гъвкави, което им позволява да преживеят физическата сила, без да се счупят лесно.

 

Подходящ за микровълнова фурна
Тази характеристика на PP термоформованите пластмасови листове се отличава от останалите. Листовете са проектирани така, че да издържат на топлината на микровълновата печка. Поради това те са предпочитаният избор на опаковки и контейнери, предназначени за използване в микровълнова печка.

 

Съвместимост при горещо пълнене
PP термоформоващите пластмасови листове са лесно съвместими с процеси на горещо пълнене и са идеални за опаковане на горещи храни и напитки. Те показват устойчивост на високи температури по време на процеса на пълнене.

PC Plastic Sheet For Thermoform Vacuum

Проблем с деформацията на свиване и решение на PP термоформован пластмасов лист

 

Деформацията на свиване е явлението, при което върху повърхността на продукта от термоформована пластмаса PP се появяват вдлъбнати петна или вдлъбнатини поради свиването на материала по време на охлаждане и втвърдяване. Това се отразява на външния вид и работата на продукта.
Основните причини за деформация на свиване са високата степен на свиване на PP материала, неравномерната дебелина на стената на продукта, недостатъчното налягане и времето за охлаждане по време на формоване и др.
Основните методи за решаване на деформацията на свиване са да се контролира качеството на суровината, да се проектира разумна дебелина на стената и кръгъл ъгъл за продукта, да се увеличи налягането на задържане и времето за охлаждане по време на формоване и др.

Проблем с повърхностната обработка и решение на PP термоформован пластмасов лист

 

Повърхностната обработка е процесът на модифициране или подобряване на повърхностните свойства на термоформованите пластмасови листови продукти от PP, като цвят, гланц, текстура, адхезия и т.н. Може да подобри външния вид и функционалността на продуктите.
Основните трудности при повърхностната обработка на PP термоформовани пластмасови листови продукти са лошите ефекти на печат, кодиране и гравиране поради ниската повърхностна енергия и полярност на PP материала, както и слабата устойчивост на разтворители или ароматни въглеводороди.
Основните методи за подобряване на ефектите от повърхностната обработка на термоформованите пластмасови листови продукти от РР са да се избере подходящо мастило или покритие за РР материал, да се използва специално оборудване или технология за печат, кодиране или гравиране, да се увеличи грапавостта на повърхността или активността чрез коронна обработка или плазмена обработка и т.н.
Сред PP дъските и прътите, това е интересен и креативен материал и много специални форми могат да се използват за различни пластмасови проекти. Те имат уникални свойства и предимства, за да добавят малко блясък и елегантност към вашето механично оборудване, компоненти на рафтове за съхранение или архитектурни аксесоари и др.

Carrier Tape And Reel
Фактори, влияещи върху цената на PP термоформовани пластмасови листове

 

Опаковка:
PP термоформованите пластмасови листове се използват широко в опаковъчната индустрия за създаване на контейнери, блистерни опаковки, миди и опаковки за храни. Тяхната лека природа, издръжливост и прозрачност ги правят отличен избор.

 

Автомобили:
В автомобилния сектор PP термоформованите пластмасови листове се използват за вътрешни и външни компоненти, включително панели на вратите, арматурни табла и брони. Тяхната устойчивост на химикали и въздействие ги прави подходящи за тези приложения.

 

Конструкция:
PP термоформоващите се пластмасови листове се използват в строителството за облицовка на стени, покриви и като бариера срещу пара. Те предлагат устойчивост на атмосферни влияния и издръжливост при тежки условия.

 

медицински:
В областта на медицината PP термоформованите пластмасови листове се използват за еднократни спринцовки, флакони и други медицински опаковки поради тяхната отлична химическа устойчивост и стерилност.

Нашата фабрика
 

Създадена през 2002 г., Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd е китайско високотехнологично предприятие, което произвежда пластмасови листове с проводими и антистатични свойства за носеща лента и тава. Към днешна дата Yitong притежава лидер на китайския пазарен дял в електронните опаковъчни материали и има изцяло притежавани дъщерни дружества Zhejiang Imin new material technology Co,Ltd. Разнообразната продукция, включваща PS, ABS, PC, PP, TPV и т.н., предлагаща на клиентите иновативни решения и идеи, вярваме, че yitong е името, на което можете да разчитате, за да се справите с вашите електронни опаковки, опаковки за автомобилни части и козметични опаковки.

 

201907031153437092337

 

 

Нашите сертификати
 

 

201906261144408170426

 

Най-доброто ръководство за често задавани въпроси за PP термоформован пластмасов лист

В: Какво е PP термоформоване?

О: Термоформоването е общо наименование за оформяне на лист пластмаса, който е бил нагрят до омекване. Когато стане мек и гъвкав, листът се опъва върху или в хладна форма. След като материалът приеме формата на формата, той се охлажда, така че да запази новата си форма.

Въпрос: Кой е много важен параметър при термоформоване?

О: Параметрите, които трябва да бъдат оптимизирани и контролирани, са температура на формоване, температура на инструмента за формовка, вакуум и/или въздушно налягане и температура на течността и/или въздуха на охлаждащата течност. Правилното управление на инструмента и контрол на температурата е ключът към успешното термоформоване.

В: Можете ли да термоформувате полипропилен?

A: Полипропилен (PP): PP е най-популярният пластмасов материал за термоформоване по отношение на стойност и обем. Обикновено се използва в производството на опаковки, вентилатори, играчки и други пластмасови изделия. Полипропиленът се използва поради неговите вродени свойства като отлична устойчивост на химикали, умора и топлина.

В: Какви са характеристиките на термоформоващите пластмаси?

О: Може да се реформира при нагряване и следователно често може да се рециклира. полимерите могат да се нагряват и образуват многократно. Те са гъвкави. и рециклируеми затвори рециклируеми Възможност за преработка в нещо друго..

В: Каква е температурата за термоформоване на РР?

О: Температурата на термоформоването зависи от използвания материал. За полипропиленовия материал препоръчителната температура за образуван PP е 165˚ C до 180˚C.

Въпрос: Какви са основите на термоформоването?

О: Термоформоването е производствен процес за оформяне на пластмасови листове в използваеми форми чрез предварително нагряване на пластмасата и поставянето й в контакт с матрица.

В: Защо да използвате PP пластмаса?

О: Предлага отлична устойчивост на умора и еластичност, което му осигурява заслужена репутация за здравина и издръжливост. Полипропиленът също има високи изолационни свойства, което го прави безопасен за използване за пластмасови обвивки в електрически стоки и кабели.

В: Какъв е проблемът при термоформоването?

О: Прекалено високите температури могат да доведат до обезцветяване, изгаряне или набръчкване. Твърде ниските температури могат да ви оставят с изкривявания, бели ъгли или непълни образувания. Прекалено бързото нагряване на материал също е често срещана грешка по време на процеса на термоформоване.

Въпрос: Коя пластмаса е най-добра за термоформоване?

О: Една от най-разпространените термоформовани пластмаси, PET или полиетилен терефталат, обикновено се използва за термоформовани опаковки и производство на синтетични влакна и бутилки.

В: Можете ли да вакуумирате PP?

О: Вакуумното формоване е най-простият метод за термоформоване на полипропилен. След като пластмасата се нагрее и монтира около персонализирания инструмент, високомощен вакуум премахва въздуха и привлича пластмасата по-плътно към инструмента.

Въпрос: Можете ли да поставите гореща вода в полипропилен?

О: Счита се за най-безопасната от всички пластмаси; това е здрава топлоустойчива пластмаса. Поради високата си устойчивост на топлина е малко вероятно да се излужи дори когато е изложен на топла или гореща вода. Одобрен е за използване при съхранение на храни и напитки. Може да се използва безопасно повторно и да се използва с топли напитки.

Въпрос: Какво е времето за охлаждане на PP материала?

О: Специфичните условия на процеса на формоване са: температура на цевта след 160~180 градуса, при 180~200 градуса, преди 200~220 градуса, дюза 200~280 градуса, температура на формата 60~80 градуса, налягане на впръскване 40~70Mpa, време за впръскване 20~60s, време за охлаждане 20~60s.

В: Каква е безопасната температура за PP пластмаса?

О: Максималната препоръчителна работна температура за полипропилен е 180 градуса F (82,2 градуса). Над тази температура стойностите на ефективността на материала могат да бъдат компрометирани.

В: Каква е минималната дебелина за термоформоване?

A: Материали: Всички термопластични материали, които се предлагат под формата на листове или рула, могат да бъдат термоформовани. Поради ограниченията на оборудването филмите са по-тънки от . 005" и листове, по-дебели от. 750" може да не могат да бъдат обработени.

В: Как работи термоформоването на пластмаса?

О: Термоформоването на пластмаса е процес на производство на пластмаса, който прилага сила (вакуум или налягане) за разтягане на лист от нагрят термопластичен материал (термо) върху проектирана форма, за да се създаде 3-дименсионална форма или част (формоване).

Въпрос: Какви са двата вида термоформоване?

О: Има два основни типа термоформоване: вакуумно формоване и формоване под налягане. Вакуумното формоване използва топлина и налягане, за да изтегли пластмасовите листове в крайната им конфигурация. След като лист се нагрее и постави върху матрица, се използва вакуум, за да се манипулира в желаната форма.

В: Каква е максималната дебелина за термоформоване?

A: Термоформоването с голям габарит използва лист с дебелина до ½ инча, който се формира с един от тези процеси: Вакуумното формоване е прост процес, при който горещ лист се оформя върху матрица и се прилага вакуум между листа и матрицата, издърпване на листа плътно към формата.

В: Как се огъват полипропиленови листове?

О: Пластмасов лист се поставя върху горещ метален прът или тел, с поставени бариери, където топлината не е необходима. След това се нагрява за определен период от време, докато пластмасата стане ковък, преди да бъде огъната до правилния ъгъл и задържана на място с помощта на приспособление, ако е необходимо.

В: Може ли термоформованата пластмаса да се използва повторно?

О: Използването на рециклирана смола от термоформи на пазари, различни от бутилки, ще позволи повече PET бутилки да бъдат рециклирани в нови бутилки. Както беше отбелязано, до степента, в която се рециклират, PET термоформите обикновено се възстановяват заедно с бутилките в малки проценти и на ограничени пазари.

Въпрос: Каква е разликата между термоформоване и формоване?

О: Термоформоването се използва за по-малки производствени количества, както и за тиражи на по-големи части. Пластмасовото леене под налягане обикновено се използва за по-малки, по-сложно проектирани части с големи производствени серии.
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на PP термоформовани пластмасови листове в Китай за нашите качествени продукти и персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да купувате или продавате на едро термоформовъчен PP пластмасов лист на конкурентна цена от нашата фабрика. рентабилен лист за термоформоване на PP, Гладък пластмасов термоформен лист, траен пластмасов договор за термоформоване

whatsapp

skype

Имейл

Запитване